Polybutadien à terminaison hydroxyle époxydé (EHTPB) / HTPB époxydé CAS No.129288-65-9 E-HTPB

EHTPB contient des groupes époxy réactifs qui se réticulent avec des agents de durcissement pour former des réseaux 3D stables. Bénéficiant d’une forte adhérence, d’une bonne isolation, d’un faible retrait et d’une résistance chimique, il améliore considérablement les propriétés mécaniques et la résistance thermique des polyuréthanes, idéal pour les adhésifs, les mastics, les revêtements et les élastomères.

L'EHTPB est une résine époxy de haut poids moléculaire offrant une bonne compatibilité avec les résines époxy, une hydrophobicité et une résistance acide-alcali favorables, ainsi qu'une excellente adhésion à divers substrats. Lorsqu'il est utilisé pour renforcer les systèmes époxy, il améliore non seulement la résistance aux chocs des produits durcis, mais confère également aux résines époxy des propriétés électriques exceptionnelles.

Différences fondamentales : EHTPB contre HTPB contre HHTPB

1. Propulseurs solides 

• Liant propulseur à haute énergie : remplace une partie du HTPB pour améliorer la compatibilité avec les plastifiants polaires/charges à haute énergie (par exemple, AP, poudre d'Al), réduisant la séparation des phases et améliorant la stabilité du stockage du propulseur, la résistance mécanique et le contrôle du taux de combustion.

• Propulseurs à faible signature

2. Matériaux en polyuréthane (PU) haute performance

• Adhésifs structurels : adhésifs structurels pour carrosseries pour automobiles/transport ferroviaire, adhésifs pour pales d'éoliennes, adhésifs de liaison composites ; haute force de liaison, résistance à l’humidité et à la fatigue.

• Composés d'enrobage électroniques : enrobage résistant à l'humidité, aux chocs et isolant pour capteurs, modules de puissance et condensateurs ; faible viscosité pour un versement facile, durcit en un matériau flexible résistant à la température (-60 ～ 120 °C).

• Mastics : Mastics résistants aux intempéries pour les murs-rideaux de construction, les modules photovoltaïques et les pare-brise automobiles ; durée de vie en extérieur >15 ans, résistant aux UV et à l'hydrolyse.

3. Modification de la résine époxy (durcissement et renforcement)

• Durcisseur époxy : L'ajout de 5 à 20 % d'EHTPB améliore considérablement la fragilité, la résistance aux chocs et aux fissures des résines époxy, tout en améliorant la force de liaison et la résistance à la chaleur ; utilisé dans les composites en fibre de carbone, les emballages électroniques et les isolants haute tension.

4. Revêtements anticorrosion et isolants

• Revêtements anticorrosion robustes : revêtements anticorrosion résistants au brouillard salin, aux acides/alcalis et au vieillissement pour les navires, les plates-formes offshore, les pipelines et les structures en acier ; forte adhérence et résistance au délaminage cathodique.

• Revêtements isolants : Vernis isolant résistant à l'humidité pour moteurs, transformateurs et circuits imprimés ; excellentes propriétés diélectriques et résistance aux intempéries à long terme.

5. Produits civils haut de gamme

• Caoutchouc modifié : Durcissement et renforcement du caoutchouc naturel/synthétique, améliorant la résistance à l'usure, au vieillissement et à la déchirure.

• Matériel médical : Non toxique et sans halogène, utilisé dans les cathéters médicaux, les joints et les emballages extérieurs.

• Autres : Membranes imperméables, revêtements de sol hautement élastiques, bandes transporteuses résistantes à l'usure, etc.