Polybutadiène liquide à terminaison carboxy (CTPB) N° CAS 586976-24-1 CTPB

• Excellente résistance au froid : Tg est d'environ -78°C, conservant une bonne élasticité à basse température

• Isolation électrique exceptionnelle : la structure non polaire offre d'excellentes propriétés diélectriques

• Bonne résistance à l'eau : bonne hydrophobicité et faible absorption d'eau

• Haute réactivité : les groupes carboxyles terminaux peuvent subir des réactions de réticulation avec des groupes époxy, des aziridines, des isocyanates, etc.

• Faible viscosité et bonne compatibilité : facile à mélanger avec de l'époxy/polyuréthane ; excellente dispersion de charge

• Structure de réseau régulière : étant donné que les groupes fonctionnels sont situés aux extrémités de la chaîne, un réseau tridimensionnel régulier est formé après réticulation, sans extrémités de chaîne libres, ce qui donne d'excellentes propriétés mécaniques.

CTPB VS HTPB VS CTBN (différences clés)

(1) Trempe époxy 

• Fonction : durcisseur à haute efficacité pour les systèmes époxy (alternative rentable au CTBN avec de meilleures performances à basse température) ; charge typique : 10–25 phr.

• Effets : améliore considérablement la résistance aux chocs à basse température, la résistance au pelage et la ténacité à la fracture ; abaisse la température de durcissement ; améliore la résistance à l’humidité et au vieillissement.

• Applications : adhésifs structurels pour l'aérospatiale, adhésifs pour pales d'éoliennes, produits d'étanchéité pour batteries EV, encapsulants électroniques.

(2) Propulseurs solides pour fusées 

• Utilisé comme matrice de liant ; se réticule avec des agents de durcissement isocyanate pour former des grains propulseurs hautement élastiques et à haute résistance.

• Caractéristiques : flexibilité supérieure à basse température, excellentes propriétés mécaniques, taux de combustion stable, longue durée de conservation ; pour moteurs de fusées à poudre, générateurs de gaz.

(3) Élastomères et joints en polyuréthane (PU)

• Réagit avec le MDI/TDI pour produire des élastomères PU, des joints, des joints toriques et des tuyaux résistants aux basses températures et à haute élasticité.

• Avantages par rapport au PU conventionnel : utilisable jusqu'à –60 °C, résistant à l'abrasion, à l'hydrolyse, forte adhérence ; pour joints de châssis automobile, joints d'huile hydrauliques.

(4) Scellants et adhésifs haut de gamme

• Étanchéité industrielle : scellants imperméables pour la construction, scellants pour machines lourdes, scellants pour cales marines (résistance au brouillard salin et au vieillissement).

• Liaison métallique : adhésifs structurels (liaison aluminium/acier/composite) ; durcissement à température ambiante, haute résistance, résistant aux chocs.

(5) Isolation et encapsulation électriques/électroniques

• Formule des composés d'enrobage isolants, des produits d'étanchéité pour capteurs, des revêtements haute tension ; résistant à l'humidité, aux chocs, large plage de températures (–60°C à 120°C) ; résistivité volumique ≥ 10¹³ Ω·m.

(6) Modification et revêtements en caoutchouc

• Agit comme plastifiant réactif pour modifier les caoutchoucs nitrile, néoprène et butyle ; améliore l'aptitude au traitement et l'élasticité à basse température ; supprime la migration.

• Utilisé dans les revêtements anticorrosion et résistants aux intempéries ; améliore la flexibilité, l'adhérence et la résistance aux chocs du film.